回收二手化工设备,降膜蒸发器设计原理

发布时间:2021-03-19

蒸发是采用加热的方式,使溶液中的可挥发溶剂在沸腾状态下,部分汽化并将其移除,降膜蒸发器适用于热敏性溶液,普遍适用于食品行业,随着降膜蒸发器设计优化,在较高浓度的盐水中也可以使用。

降膜蒸发器料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜蒸发器成膜机理不同于升膜蒸发器,故,降膜蒸发器可以蒸发浓度较高、浓度较大、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。

溶液在单程型蒸发器中成膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过不再循环,就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。

溶液不循环带来的好处有:1、溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;2、整个溶液的浓度,不像循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。

在降膜蒸发器的设计中,要考虑六个问题,即设备基本尺寸、压降、较小流量、传热系数、液泛和液体分布。

1、降膜蒸发器的基本尺寸:管径选用原则是常压以上操作采用小管径;真空操作采用大管径,真空度越高,选用的管径越大。

2、降膜蒸发器的压降:降膜蒸发器的压降一般不大,要选择计算合适的值。

3、在降膜蒸发器设计时要把操作流量控制在较小流量,以避免降膜蒸发器管壁的结垢现象产生。

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